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Nahtlos und schnell im Prozess. Die Leistungsfähigkeit eines Roboters hängt nicht nur von seiner Hardware, sondern auch von der programmierten Software ab. Roboter werden ständig weiterentwickelt. Gerade bei 24/7 Betrieb sind kleine Verbesserungen in der Leistung schnell amortisiert. Eine Optimierung kann den Roboter, die Software oder beide Teile betreffen. Für uns ist es absolut selbstverständlich, dass wir die von uns projektierten Lösungen auch in Betrieb nehmen. Dafür sind wir weltweit für unsere Kunden unterwegs, so dass unsere Kunden vor Ort, persönlich und fachlich einen Ansprechpartner zur Verfügung haben.

Vollautomatische Buchsenzuführung und Handling durch Roboter zur Bereitstellung für einen Spritzgießprozess.

Um unsere Kapazitäten noch besser ausnutzen zu können, werden unsere neuesten Drahterodiermaschinen aus der AgieCharmilles Serie 2000S und 3000S vollautomatisch mit einer Roboterautomation bestückt. Nach Programmerstellung und dem Aufspannen der zu erodierenden Werkstücke auf speziellen Paletten übernimmt der Roboter vollautomatisch alles Weitere: Einlagerung der Werkstücke im Werkzeugregal Transfer zur Messmaschine Vollautomatische Bestückung der Drahterodiermaschinen Abholung der fertig erodierten Teile Trocknung und Einlagerung im Werkzeugregal

Sie haben einen Roboter im Einsatz und möchten Ihr Personal explizit schulen? Hierzu bieten wir individuell auf Ihre Anlage und den jeweiligen Wissensstand Ihrer Mitarbeiter zugeschnittene Roboter-Schulungen an.

Palettier- und Handlingsaufgaben lassen sich heute mit Industrierobotern oft kostengünstiger realisieren, als mit konventionellen Mehrachsportalen. Ein weiterer Vorteil der Automatisierung mit Industrierobotern ist die enorme Flexibilität. Spätere Änderungen oder Erweiterungen der Funktionalität sind einfach und preiswert zu realisieren. Mit uns haben Sie einen erfahrenen Partner, sowohl was die Projektierung und Programmierung angeht, als auch für den Bereich der Anbauwerkzeuge und Greifer. Mit unserer 3D-Konstruktions- und Simulationssoftware lassen sich Roboteranwendungen schon vor Baubeginn als "virtueller Prototyp" testen. Das reduziert Fehler und spart Zeit bei der Inbetriebnahme.

Jahrzehntelange Erfahrung im Bau von CNC-Bolzenschweißautomaten und Sondermaschinen machen uns zur Nr.1 der Bolzenschweißtechnik. Wir bieten auch Bolzenschweißen mit dem Roboter an. Mehr Informationen auf www.stud-welding.de Neben der Herstellung und dem Vertrieb von Einzelkomponenten bieten wir Ihnen natürlich auch individuelle Systemlösungen an. Wir setzen dabei auf moderne und clevere Lösungen – auch wenn wir sie erst selbst erfinden müssen. SONDERANLAGEN TISCHANLAGEN TSV CNC-KOORDINATENTISCHE ROBOTERAPPLIKATIONEN BOLZENVEREINZELUNG

Der Roboter Tray-Stapler automatisiert den Materialfluss in Ihrer Produktion. Automatisierte Entgegennahme von Produktionsteilen, oder automatisierte Versorgung von Maschinen mit Produktionsteilen. Die Tray-Stapler der EuroPal RTS Serie mit integriertem Roboter übernehmen das automatisierte Auf- und Abstapeln von Trays, sowie die Entnahme von Werkstücken von den Trays, oder das Ablegen von Werkstücken auf den Trays. Der Tray-Stapler wurde für folgende Aufgaben entwickelt: 1. Automatische Versorgung von Produktionsmaschinen mit Produktionsteilen/Werkstücken die auf Trays gelagert werden. 2. Automatisierte Entgegennahme von Produktionsteilen aus Produktionsmaschinen und Ablegen der Werkstücke auf Trays Vorteile der EuroPal RTS Traystapler im Überblick: ✔ Platzsparend: Aufgrund der kompakten Bauweise und dem integrierten Robter sehr platzsparend (ca. 30-40% Platzersparnis ggü. dem Wettbewerb) ✔ Kostengünstig aufgrund eines modularen Prinzips im Maschinenaufbau – dies erlaubt individuelle Lösungen zu Serienpreisen ✔ Qualtitätsicherheit: Durch automatisierte Prozesse wird eine gleichbleibende Qualität auf höchstem Niveau gesichert. ✔ Kostenreduktion durch automatisierte Prozesse und konstant hohe Qualität ✔ Hohe Flexibilität und Anpassung auf Ihre Anforderungen: Die Palletierer sind auf unterschiedliche Trays und Werkstückträger anpassbar ✔ Vielseitig einsetzbar: aufgrund der einfachen Konfiguration schnell und einfach auch für andere Produktionsschritte einsetzbar. Mit geringem Aufwand können auch für andere Prozessschritte einsetzbar. ✔ Erhöhung der Autononmie durch automatisierte Produktionsprozesse ✔ Für Vielzahl an Produkten einsetzbar: zum Beispiel ideal geeignet für Automobilteile, Kugellager, Zahnräder, Ventile, Lüfterräder, Scheiben, Platinen, Elektroventile, Drehteile, etc. ✔ Schnittstellen reduzieren: Dank dem integrierten Schwenkarmroboter, reduzieren Sie die Schnittestellen im Produktionsprozess wodurch sich der Arbeitsaufwand und die Fehleranfälligkeit reduziert.

Durch unsere Systemautomation sorgen wir für ein Optimum in Ihrem Produktionsprozess. Systemautomation Die richtige Handling-, Einlege- & Entnahmestationen sorgen dafür, dass alles läuft wie es laufen soll. Z.B. finden sie ihren Einsatz in der Bestückung und Entnahme von Werkstücken bei Fräscentern, Drehbänken und Montageanlagen, in der Palettierung von Werkstücken, in der Montage von Kleinteilen, bei Nacharbeiten, wie auch in der Qualitätskontrolle. Vorteile: •Reduzierung der Betriebskosten •Verbesserung der Produktqualität •Steigerung der Produktionsleistung und Fertigungsflexibilität •Steigerung des Ertrags Beispiele: •Teileschonende Palletierung •Mannlose beidseitige Bearbeitung auch bei Maschinen ohne Gegenspindel möglich •Platzsparende Teileeinordnung → längere Maschinenlaufzeiten •Einfügen von simplen Nacharbeitungsaufgaben (Ausblasen, Entgraten, Sortieren, Prüfen, Zählen, Wiegen, ect.) •Geordnete Teile → Vorteile bei nächsten Handhabungsprozessen (Reinigung, Montage etc.)

Die Automatisierungstechnik befasst sich mit der Messung, Steuerung und Regelung von automatisch betriebenen Anlagen bzw. Produktionsanlagen. Kroschu hat hier effiziente Kabel im Portfolio. Deutschland: Deutschland

Energiekopplungseinheit für CNC-Maschinen ohne Drehdurchführung am Maschinentisch für die Roboterbeladung von Werkzeugmaschinen VORTEIL: Der Roboter bringt die Drehdurchführung mit Medienversorgung wird für den Bauteilwechsel vom Roboter getrennt. Dadurch kann der Roboter das Bauteil beim Entspannen greifen. Klar definierte Bauteillage Standard Schunk Federkraftspanner Lieferumfang: Ablagestation außerhalb der Maschine Pneumatischer Kraftspannblock zum Aufbau auf den Maschinentisch Kompatibel zu Beladesystemen von Halter CNC

Automationsanlagen für höchste Qualität und Quantität, für kurze Durchlaufzeiten und Prozesssicherheit.

Um den Laborbetrieb und die Produktion zu rationalisieren, werden diese Pipettenspitzenfilter für Automations- und Robotersysteme vom CERTIFIED PURE POREX® Programm unterstützt. Maximale Beständigkeit in Bezug auf Luftstrom, Filterreinheit und Aerosoleinschluss POREX® Automatisierungszertifizierte Pipettenspitzenfilter sind individuell angepasst und optimiert, um der Passform, dem Luftstrom und der Volumenplatzierung Ihrer spezifischen robotergestützten und automatisierten Liquid-Handling-Instrumente, Probenverarbeitungsgeräte und Dosiersysteme gerecht zu werden. Um den Laborbetrieb und die Produktion zu rationalisieren, werden diese Pipettenspitzenfilter für Automations- und Robotersysteme vom CERTIFIED PURE POREX® Programm unterstützt. POREX® Virtek™ PTFE Be- und Entlüftungen mit IP-Schutz bieten eine schnelle Gasdiffusion und weisen gleichzeitig Staub, Wasser und andere Verunreinigungen ab. Unsere speziell für elektronische Geräte entwickelten Schutzentlüftungen bieten folgende Vorteile: - Maximierung des Luftstroms – Bieten eine optimale Dosier- und Pipettierleistung für eine Vielzahl von Flüssigkeitsvolumina. - Vermeidung von Kreuzkontamination – Beseitigen Aerosol-Nebenfluss und Probenverschleppung. - Steigerung des Probendurchsatzes – Bieten eine engere Toleranzkontrolle, um den Arbeitsablauf im Labor zu verbessern und die Ausfallzeiten des Instruments zu verringern.

Orbitalschweißköpfe sind speziell für das automatisierte Schweißen von Rohren und anderen zylindrischen Werkstücken konzipiert. Sie bieten eine gleichbleibend hohe Schweißqualität und sind ideal für Anwendungen, bei denen manuelles Schweißen schwierig oder unmöglich ist. Die präzise Steuerung der Schweißparameter durch die Orbitalschweißköpfe gewährleistet eine konstante Qualität der Schweißnähte, die den Anforderungen in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Pharmaindustrie und der Lebensmittelverarbeitung entspricht. Diese Schweißköpfe sind besonders vorteilhaft in Umgebungen, in denen Hygiene und Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind. Die glatten, porenfreien Schweißnähte verhindern die Ansammlung von Verunreinigungen und erleichtern die Reinigung. Orbitalschweißköpfe sind auch in der chemischen Industrie weit verbreitet, wo sie zur Herstellung von korrosionsbeständigen Apparaten und Anlagen eingesetzt werden. Die Fähigkeit, komplexe Schweißaufgaben mit hoher Präzision und Effizienz zu bewältigen, macht Orbitalschweißköpfe zu einer unverzichtbaren Technologie in vielen industriellen Anwendungen.

Der Bau von Sondermaschinen begleitet uns seit Beginn des Unternehmens. Jedes Jahr entwickeln und bauen wir eine Vielzahl unterschiedlicher Sondermaschinen. Auf Spezialanwendungen zugeschnittene Maschinen Wo Standardlösungen nicht mehr greifen, setzen wir gerne an. Die Bandbreite der entwickelten Maschinen ist hoch. Um den Kundenwusch optimal zu erfüllen, begleiten wir Sie bereits bei der Entwicklung der Spezifikation gern und entwickeln ein optimales Bild. So können wir Ihre Anforderungen und die Ihrer Kunden erfüllen.

Anlagenkonzept, Anlagenkonstruktion, Produkthandling, Spezialgreifer Konstruktion Greifer für platzsparende zentrische Aufnahme von Ringen. Konstruktion der Roboterpodeste, Integration der Umhausung in die vorhandene Umgebung, Abführen von Prüflingen. Erstellen der der Zeichnungen, Beschaffung von Mustern.

Virtual & Augmented Reality Mach' die Welt, wie sie Dir gefällt Raus aus der Realität und rein in die Virtual Reality. Hier gibt es keine Grenzen, wir fliegen, wir tauchen, wir sind an allen Orten der Welt, wir sind interaktiv und wir sind ein Erlebnis. Die vielseitigen Möglichkeiten von Augmented oder Virtual Reality begeistern uns jedes Mal auf’s Neue, darum lieben wir es, interaktive Lösungen zu entwickeln und umzusetzen. Wir bringen Deine Produkte, Deine Immobilie oder Dich selbst so nah an Deine Zielgruppe, dass ihr nichts anderes übrig bleibt, als in Deine virtuelle Realität einzutauchen. Wir vervollständigen ihre Welt mit Deinen Lösungen oder Services. Ob mit Fotos, Videos oder 3D-Modellen – über VR können wir Dinge erklären indem wir sie erlebbar machen. Über Web-AR ist das ohne spezielle App möglich, alles, was Deine Geschäftspartner benötigen, ist der Browser auf Ihrem Smartphone, Tablet oder Laptop. Ansprechpartner Max Malinowsky Die Welt ist nicht genug – warum auch? Denn mit Augmented Reality vervollständigst Du die echte Welt mit Deinen Inhalten. So liefern wir Kunden am POS wichtige Zusatzinfos. Um zu erfahren, wie das Auto vor dem Deine Kunden stehen von innen aussieht, müssen sie nicht die Türen öffnen, sondern ihr Smartphone entsperren. Den Lippenstift vor dem Kauf in der Drogerie auftragen um ihn zu testen? Nicht erst seit Corona eine unschöne Vorstellung: Mit AR geht das digital – von überall, beeindruckend realistisch und ohne Hygiene-Bedenken. Auf diese Weise können wir jedes reale Produkt um digitale Inhalte erweitern – so erschaffen wir eine ganz neue Welt, Deine Welt. Objekteinrichtungen oder virtuelle Showrooms Digitaler Köpper vom 10-Meter-Turm Unsere Virtual Reality-Lösungen ermöglichen es, Deine Geschäftspartner und Kunden mitzunehmen, ohne dass sie dafür aufstehen müssen. Als Innenarchitekt kannst Du Deine Projekte und Innenräume auf diese Weise sogar schon vor der Umsetzung erlebbar machen – auf Wunsch sogar in 360°. Der Teppich gefällt nicht ganz? Kein Problem, wir wechseln ihn aus, bevor er verlegt wird. Dank der Interaktionsmöglichkeiten ist zum Beispiel der Austausch von Materialien eines Möbelstücks mit einem Klick erledigt. Vielleicht möchtest Du Deine Kunden aber auch dazu einladen, in Deinen virtuellen Showroom einzutauchen. Nutze die beeindruckenden Möglichkeiten dieser Technologie für Deine Zwecke – wir helfen Dir dabei!

Innovative Produkte erfordern häufig Fertigungsroutinen jenseits der Möglichkeiten konventioneller Fertigung. Wir entwickeln projektspezifisch neue Fertigungsprozesse für Ihr optimales Produkt. Technologieentwicklung Sie möchten wissen, wie und mit welchem Material oder welcher Technologie sich Ihr Produktkonzept oder Ihr Bauteil additiv am besten herstellen lässt? Nicht immer gibt es dafür schon eine fertige Lösung. Gerade wenn es um besonders innovative Geometrien oder Material- und Verfahrenskombinationen geht, braucht es oft noch Entwicklungsarbeit. Genau dafür sind wir der richtige Partner. Unsere Entwicklungsingenieure unterstützen Sie im Rahmen von Studien-, Test- oder Forschungsprojekten mit langjährigem Knowhow und modernstem Equipment. Greifen Sie darauf zu, wenn Sie: * ein Bauteil mit spezifischen Anforderungen herstellen möchten, die sich mit den Standardmaterialien der Additiven Fertigung nicht erzielen lassen. * nach einem auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenen, additiven Verfahren suchen, um Ihr Bauteil schneller, günstiger oder mit besserer Funktionalität herstellen zu lassen. * eine individuelle Softwarelösung benötigen, um die Konstruktion oder Fertigung Ihres Bauteils zu ermöglichen. Sie profitieren in allen Fällen von einer bewährten Vorgehensweise, die zu belastbaren Ergebnissen, verlässlichen Fertigungsprozessen und klaren Aussagen im Hinblick auf Qualität, Zeit, Kosten und Nutzen führt. Wir nennen diese Lösung „ADM-D“, wobei ADM für „Additive Design and Manufacturing“ und das D für „Development“ steht. Materialentwicklung Nutzen Sie nicht irgendein, sondern genau Ihr Material! Hochlegierter Edelstahl, biokompatibles Titan oder flammhemmender Kunststoff: Für die Eigenschaften Ihres Bauteils ist das Material ein entscheidender Faktor. Auch wenn die Zahl der verfügbaren Materialien in der Additiven Fertigung ständig weiter wächst, ist nicht alles, was Ihre Bauteile heute fordern, schon additiv machbar. Starten Sie mit uns Ihr Entwicklungsprojekt, um Ihre Materialien für die Additive Fertigung Ihrer Bauteile zu qualifizieren. Bei uns finden Sie mehr als 10 unterschiedliche 3D-Druckverfahren, so dass Sie in kurzer Zeit und aus einer Hand gesicherte Erkenntnisse über die Herstellmöglichkeiten Ihrer Bauteile in der gewünschten Material- und Verfahrenskombination erhalten. Selbstverständlich auch unter Berücksichtigung einer geplanten Weiterverarbeitung oder Veredelung. Verfahrensentwicklung Maximale Geometriefreiheit durch den Einsatz von Robotern, maximale Effizienz durch mehr Laserpower oder maximales Volumen durch Großformatdruck: Die Verfahren der Additiven Fertigung werden immer ausgereifter und zahlreicher. Vieles ist möglich, manches noch nicht. Um Ihre Vorhaben möglich zu machen, ist es unser Anspruch, die Grenzen des Machbaren zu verschieben und Wege für eine wirtschaftlich sinnvolle additive Herstellung Ihrer Bauteile zu finden. Nutzen Sie unsere Entwicklungskompetenz, um ein vollkommen neues oder adaptiertes Herstellverfahren für die Additive Fertigung Ihrer Bauteile zu qualifizieren. Bei uns stehen Ihnen das umfangreiche Wissen und die langjährige Erfahrung des Technologieführers in der Additiven Fertigung zur Verfügung. Individuelle Softwarelösungen Digitalisierung, IoT und KI sind bestimmende Elemente für die Additive Fertigung, wenn es um die Automatisierung und Rationalisierung von Konstruktions- und Herstellprozessen geht. Je individueller der Anspruch, desto schwerer ist es jedoch, die passende Software zu finden. Mit einem eigenen Softwareunternehmen innerhalb der FIT-Gruppe bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Softwareprogramme und Apps zu entwickeln, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Parametrisches und algorithmisches Design, die Herstellung individualisierter Serienteile oder die Produktion von anspruchsvollen Unikaten werden dadurch möglich. Entwickeln Sie mit uns digitale Lösungen, um neue Wege in der Konstruktion und Herstellung zu gehen. Wir sind die Entwickler der 3D-Druck-Software Netfabb - daher ist Softwareherstellung Teil unserer DNA.

GMA entwickelt maßgeschneiderte Lösungen in Form von intelligenten, digital vernetzten Prüf- und Assistenzsystemen für einen ganzheitlichen Materialprüf-Prozess Mit einer autonomen Prüfanlage ist GMA als eines der ersten Kompetenzzentren für Werkstoffprüfung in der Lage, jährlich bei zehntausenden FVK-Proben die interlaminare Scherfestigkeit sowie verschiedenste Formen der Zugfestigkeit vollautomatisch zu bestimmen. Das schafft Kapazität, verringert die Bearbeitungszeiten und maximiert durch höchste Wiederholgenauigkeit unsere Prozessstabilität, wovon jeder Kunde profitiert. Weiterhin führt GMA automatische Biegeprüfung bei Temperaturen bis 150°C durch. Die Anlage wird mit einer ausgefeilten Heiz- und Kühltechnik ausgestattet, sodass in weniger als 45 min zwischen Raum- und Maximaltemperatur gewechselt werden kann.

Das Skypod®-System ist in seiner Art unvergleichlich mit anderen am Markt verfügbaren Systemen der Lagerlogistik: Weder Shuttle, Cube Storage noch Miniload. Die Lagerroboter bilden mit den weiteren Elementen wie Regalen, Kommissionierstationen und Behältern ein hochperformantes und zeitgleich hochflexibles Kommissioniersystem für Kleinteile – das technologisch seinesgleichen sucht: Mit einer sehr hohen Lagerdichte & Systemleistung, No Single Point of Failure und der Fähigkeit zur wechselnden Artikelstruktur. Lagerlogistik für die Macher von Morgen.

The ROBO AQUABLAST arbeitet mit der VIXEN Nass-Strahltechnologie, die an einem vollständig integrierten 7-Achs Roboter angebracht ist. Damit können die Bauteile in einem definierten Arbeitsraum automatisiert mit der bewährten VIXEN Technologie gestrahlt und gereinigt werden. Die revolutionäre und neuartige Maschine wurde dafür entwickelt, ein reproduzierbares Oberflächenfinish zu erzeugen und dabei die Bearbeitungszeiten an Arbeitsplätzen mit kurzen Taktzeiten zu reduzieren. Der Roboterarm ist besonders effektiv, um bei den Teilen in der Strahlkammer einen gleichbleibend hohen Veredelungsstandard sicherzustellen. Die Wiederholgenauigkeit liegt bei 1 mm. Die Maschine ist mit einer Teach Funktion zum Einrichten der Roboterbewegungen ausgestattet. Das Touchscreen-HMI steuert alle Funktionen der Maschine. Im interenen Speicher der Steuerung können hunderte von verschiedenen Reinigungsprogrammen abgespeichert werden. Die automatische Beladesation erlaubt es dem Bediener die Maschine einfach und mit minimalem Aufwand zu be- und entladen. Diese ist besonders wichtig bei schwer handhabbaren und großen Bauteilen. Dies ist nur ein Beispiel dafür, wie wir für Sie eine vollständig maßgeschneiderte Vapor Blasting Maschine aufbauen können. Wenn Sie ein individuelle Lösung für Ihre Anwendung benötigen, senden Sie mir bitte eine E-Mail oder füllen Sie das Kontaktformular aus.

Der weit öffnende Parallelgreifer der Serie CGPL ist eine effiziente Lösung für Anwendungen mit beengten Platzverhältnissen. Die kugelgelagerte Führung und die kompakte Bauweise ermöglichen ein schnelles und präzises Handling von Bauteilen, auch bei hoher Beanspruchung. Durch die flache Bauweise ist dieser Parallelgreifer auch für Einsätze in der Montage- und Industrierobotik geeignet. Allgemeine Kenngrößen: - Bauart: Parallelgreifer, selbst zentrierend - Funktion: Doppeltwirkend - Baugröße: 8, 12, 16, 20 - Anschlüsse: M3 (8) M5 (12, 16, 20) - Betriebsdruck: 1,5 ÷ 7 bar (8) 1 ÷ 7 bar (12, 16, 20) - Betriebstemperatur: 5°C ÷ 60°C (Standard) - Lagertemperatur: 5°C ÷ 90°C - Max. Betriebsfrequenz: 2 Hz (kurzer und mittlerer Hub), 1 Hz (langer Hub) - Wiederholgenauigkeit: 0,05 mm Dies ist der Wert, wenn der Greifer keine unausgewogenen Lasten erfasst. Bei einer unausgewogenen Last beträgt der Höchstwert 0,15 mm aufgrund der Wirkung des Spiels von Zahnstange und Ritzel. - Austauschgenauigkeit: 0,1 mm - Medium: Gefilterte Druckluft Klasse 7.4.4 gemäß ISO 8573-1. Im Falle von geölter Luft empfehlen wir Öl gemäß ISO VG 32 und die Schmierung nicht zu unterbrechen. - Kompatibilität: ROHS Weitere Informationen zu diesem und allen weiteren Produkten finden Sie unter https://shop.camozzi.com/store/camozzi/de/.

Die WINEMA Maschinenbau GmbH präsentiert Ihre neuen ALBTROZZ-Linie, energieeffiziente Technologie nach dem Albatros-Prinzip: Vorhandene Energie wird optimal genutzt und mit neuester Technik kombiniert Obwohl Albatrosse mit einem Gewicht von bis zu 12 kg zu den schwersten flugfähigen Vögeln zählen und mit Flügelspannweiten von über 3,5 Metern jede andere lebende Vogelart übertreffen, sind sie erstaunlich energieeffizient. Die Extremflieger gleiten tagelang über den Ozeanen und kommen so im Gleitflug zehntausende von Kilometern weit, ohne sich zu verausgaben. Eine geschickte Kombination aus Anatomie und Technik ermöglichtdem Albatros wahre Energieeinspar-Rekorde. Die WINEMA Maschinenbau GmbH präsentiert mit Ihrer neuen ALBTROZZ-Linie, energieeffiziente Technologie nach dem Albatros-Prinzip: Vorhandene Energie wird optimal genutzt und mit neuester Technik kombiniert. Daraus ergeben sich enorme Einsparpotenziale, die neueHorizonte erschließen. Verwirklicht wurde dies ganz aktuell mit Bosch Rexroth, an einem Hydraulikaggregat unserer Antriebsstation. Ausgerüstet mit einem Frequenzumrichter und einer intelligenten Programmsteuerung, erzeugt der Motor immer nur so vielLeistung, wie für die momentane Bearbeitung benötigt wird. Ohne auf notwendige Leistungsreserven zu verzichten, regelt das System so effizient, dass die Antriebsstation bis zu 25% weniger Energie benötigt. Diese Art des Energiemanagements ist DIN-ISO-50001-konform und hilft Ihnen bei der Erlangung Ihrer Stromsparziele. Sprechen Sie uns an, damit wir gemeinsam mit weniger Energieaufwand neue Horizonte erreichen!

Diese Lösung wurde speziell für die HAAS-Hausausstellung in Österreich entwickelt. Ein KUKA KR10-Roboter wurde für den Materialtransport eingesetzt, der mit einem Vakuumsaugsystem und einem Abstandssensor ausgestattet war. Da der Roboter nur im T2-Modus mit einem Techniker betrieben wurde, um die Funktionen zu demonstrieren, war kein Sicherheitssystem integriert. Roboterbearbeitung Nutzen Sie Ihren Roboterarm wie eine 5-Achsen-CNC-Fräsmaschine oder einen 3D-Drucker. CNC-Programme (G-Code, APT oder DXF-Dateien) können simuliert und in Roboterprogramme umgewandelt werden. RoboDK optimiert automatisch den Roboterpfad und verhindert Singularitäten, Achsenlimitierungen und Kollisionen. Offline-Programmierung Die Simulation und Offline-Programmierung von Industrierobotern war noch nie so einfach. Erstellen Sie leicht virtuelle Umgebungen, Referenzrahmen, Ziele und Programme offline für verschiedene Anwendungen. Es ist nicht erforderlich, spezielle herstellerspezifische Programmiersprachen zu erlernen. Roboterbibliothek Sie haben Zugriff auf viele Industrieroboter, externe Achsen und Werkzeuge von 20 verschiedenen Herstellern. Verwenden Sie jeden beliebigen Roboter für Anwendungen wie Bearbeitung, Schweißen, Schneiden, Lackieren, Inspektion, Entgraten und andere. Roboterpräzision Ist Ihr Roboterarm nicht präzise genug? Kalibrieren Sie Ihren Roboter, um die Genauigkeit zu erhöhen und die Produktionsergebnisse zu verbessern. Führen Sie SO 9283-Roboter-Performance-Tests durch und zertifizieren Sie Ihren Roboter mit einem Ballbar-Test. Exportieren von Programmen auf Ihren Roboter RoboDKs Postprozessor unterstützt viele Robotersteuerungen, einschließlich: ABB RAPID (mod/prg) Fanuc LS (LS/TP) Kuka KRC/IIWA (SRC/java) Motoman Inform (JBI) Universal Robots (URP/script) ...und viele andere!

➤ SPS-Programmierung ➥ Simotion Scout/ SIMATIC Step7 (Siemens) ➥ CoDeSys (z. B. Eaton) ➥ Automation Studio (B&R) ➥ Programmiersprachen (ST, SCL, FUP, KOP) ➤ HMI-Erstellung ➥ Win-CC flexible ➥ auf OPC Server basierende Plattformen ➥ Zenon (COPA-DATA) ➤ Prozessdatenerfassung ➥ Produktverfolgung ➥ Datenaufbereitung ➤ Integration von Peripheriegeräten ➥ Kamerasysteme ➥ Generatoren ➥ Industrieroboter ➥ Servomotoren

deren Leistungsfähigkeit in unzähligen Kundenprojekten verschiedenster Größe immer wieder bewiesen wurde. Durch den modularen, flexiblen Aufbau und die releasefähige Software-Architektur kann HiLIS jederzeit mit der Entwicklung Ihres Unternehmens wachsen und schnell an sich ändernde Geschäftsprozesse angepasst werden.

Hier wurde von esmo automation eine Sondermaschine entwickelt und umgesetzt, die Kunststoff-Tiefziehteile vereinzelt und für die anschließende Befüllung bereitstellt. Auftraggeber dieses Projekts im esmo automation Sondermaschinenbau war ein börsennotiertes, weltweit agierendes Unternehmen, das zum festen Kundenstamm von esmo automation zählt. Die Herausforderung war hier, sowohl mit den Toleranzen der Kunststoffteile umzugehen, als auch die vom Kunden gewünschte Taktzeit entsprechend umzusetzen. Aus einem Vorratsbehälter werden die Tiefziehteile in zwei Rütteltöpfe gefördert. Nachdem sie dort vereinzelt werden, gelangen sie über parallele Linearförderstrecken zu einer Vereinzelungseinheit. Dort werden sie von einem 6-Achs-Roboter abgeholt und der Befüllanlage zugeführt.

Wir können bis Durchmesser 76mm biegen. Gefertigt werden Einzelteile und Großserien Formrohre können auch gebogen werden Freiformbiegen mittels Rollaufsatz ist auch möglich Eine Rohrendbearbeitung im selben Arbeitsschritt ist auch möglich. Die Biegemaschine wird mit einem Handlingroboter bestückt.

In der Roboterzelle für zwei Werkzeugmaschinen werden Vorrichtungen, Paletten und Werkzeuge gelagert. Auf zwei Rüststationen werden die Werkstücke aufgespannt und die Vorrichtungen vorbereitet oder aufgebaut. Die Zelle muss mannarmen Betrieb in der Nacht ermöglichen.

Wir bei KOCH Steuerungstechnik verstehen die Herausforderungen, vor denen produzierende Unternehmen stehen, und bieten maßgeschneiderte Automatisierungslösungen auf Basis standardisierten und validierter Teilsysteme an, die Ihnen helfen, den Fachkräftemangel zu überwinden und Ihre Produktionskapazitäten zu maximieren. Unsere Expertise liegt in der Automatisierung von CNC-Maschinen und Werkzeugmaschinen. Durch den Einsatz innovativer Technologien und intelligenter Steuerungssysteme ermöglichen wir es Ihnen, Ihre Anlagen flexibel und wirtschaftlich zu betreiben – immer mit Blick auf die Zukunft.

Überlastsensor mit Mittenbohrung für interne Kabel- und Schlauchdurchführung - minimiert Schäden bei Kollisionen von Werkzeug oder Werkstück! Die Kollisionsschutzsysteme von IPR steigern die Produktivität automatisierter Fertigungsanlagen durch zuverlässige Detektion von Kollisionen von Werkzeug oder Werkstück mit der Umgebung. Die Einheit wird pneumatisch in Position gehalten und bildet im Arbeitsprozess eine starre Einheit. Über den eingestellten Luftdruck werden die Auslösekräfte bzw. -momente vorgegeben. Im Fall einer Überlast gibt der Werkzeugflansch nach. Ein Sensor erkennt die Auslenkung und sendet ein Signal an die Robotersteuerung weiter, welche den Roboter in den NOT-AUS versetzt. Ist der Fehler behoben kann die Einheit manuell über zwei integrierte Einstellschrauben in ihrer Ausgangslage zentriert werden. Empfohlenes Handlingsgewicht: 8 kg bis 120 kg Durchmesser Mittendurchführung: 20 mm bis 95 mm Max. Auslenkung in Z-Richtung: 12,5 mm bis 23 mm Max. Auslenkung aus Mittelachse: +/- 4,5° bis +/- 9° Max. Auslenkung bei Torsion: +/- 10° bis +/- 21° Auslösekraft (stufenlos einstellbar): 300 N bis 11.389 N Auslösemoment (stufenlos einstellbar): 8 Nm bis 714 Nm Anschluss Verriegeln/Entriegeln: M5 bis G1/8" Masse: 1,05 kg bis 19,2 kg